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搅拌站质检员工作总结

搅拌站质检员工作总结

时间:2023-07-24 11:25:02

类别:工作总结

搅拌站质检员工作总结

1、搅拌站质检员工作总结

  篇一:搅拌站质检员工作总结

  时光荏苒,岁月如梭,转眼之间,又到了20xx年岁末年终,20xx年是我进入总公司工作的第四年,也是我进入商品砼分公司工作的第一年,经过之前三年在试验检测中心的工作积累,20xx年的我,迎来了全新的挑战。

  2017年,因为工作需要,我从检测中心进入商品砼分公司进行工作,进入商品砼分公司之后,我首先在质检科担任质检员,进行质检工作,三个月之后,我转入商品砼试验室,进行商品混凝土的试验检测工作、外法配比的出具及发放、商品砼合格证的办理工作,在进入商品砼分公司工作之后,我在工作中也遇到了不小的困难,工作之中也出现过失误,但是在公司领导正确领导及大力支持下、在周围同事的热心帮助下,我还是克服了困难,改正了失误,一步步地投入到正确的工作当中、一步步的熟悉了手上的工作、一步步担负起了肩上的责任,完成了自己的本职工作。

  在进入商品砼分公司后的前三个月,我首先在质检科中担任质检员的工作,而通过这三个月中的工作,是我从对混凝土生产工作一知半解的状态,慢慢熟悉了混凝土生产、检验、运输工作,而在进行跟车进工地的工作中,是我慢慢了解到混凝土进入工地后的工作流程,同事,慢慢了解到混凝土质量通病的出现原因,而通过一段时间的学习,我也对如何避免混凝土出现质量问题有了一定的了解和想法。通

  过在质检科三个月的工作,为我之后在商品砼分公司进行工作打下了良好的知识基础。

  结束了在质检科的三个月的工作,我转而进入了试验室从事商品混凝土的试验检测工作,虽然之前曾在试验检测中心进行了三年的试验检测工作,但是由于对水泥混凝土试验工作接触较少,并且由于较长时间未从事水泥及水泥混凝土试验检测工作,我在进入到商品砼分公司工作之初,工作进行的较为困难,并在质检站举行的试验员考试中未能通过,这是我对自己的工作能力产生了些许的怀疑,但在领导的及时沟通及同事的关心和帮助下,我又重新燃起了工作的热情,在之后的工作中认真努力,同时知识储备,努力学习,提高自己的专业知识能力及专业动手能力。在试验室的工作之中,我进行过水泥原材检测、掺合料原材检测、砂石原材检测、外加剂原材检测,同时,还进行了BTC功能型外加剂的试配检验、聚羧酸高性能减水剂试配检验以及钢渣混凝土配合比设计检测工作。

  通过20xx年的工作,使我认识到了自己在工作知识面上的不足,以及实际动手能力的缺失,在2013年的工作之中,我需要在这两个方面进行补足,加强自己的学习能力、提高知识储备,加强对新材料、新技术的研究、开发。同时,加强与同事、兄弟部门的交流,抓住机会多交流、多询问、多沟通,提高自身知识储备的多面化。

  时间永不静止,在有限的时间里,我们应该充分调动个人的主观能动性,加强自身素质,提高个人能力,是自己能够更好地适应社会

  和公司的发展,贡献个人的力量,与公司共同进步,共同创造辉煌,使个人与公司达到飞腾发展的双赢局面!

  20xx年X月X日 XXX

  篇2:搅拌站质检员工作总结

  时光荏苒,岁月如梭,转眼之间,又到了2012年岁末年终,20xx年是我进入总公司工作的第四年,也是我进入商品砼分公司工作的第一年,经过之前三年在试验检测中心的工作积累,20xx年的我,迎来了全新的挑战。总结如下:

  一、原材料日常质量检查与控制

  1、每班对砂石料场检查不得少于一次。检查内容包括:

  a、 测集料的粒径、细度模数和极配情况。发现异常时取样,通知试验员进行抽样试验,以实验结果为准作出处理,记录试验结果及处理方法。

  b、查含泥量,发现异常按a中的方法处理。

  c、 查有无杂物,有大量影响混凝土质量的杂物时,应立即停止使用,并通知试验室主任。

  d、检查有无混堆现象。发现混堆,应立即通知值班调度处理并监督处理过程。

  2、砂石含水率的检测,每班一次,将试验结果通知资料员、搅拌机操作员和质检员,同时将试验结果填写在砂、石含水记录上。

  二、生产过程的.质量控制

  1、开盘鉴定,检查送到搅拌台的资料是否正确,核对操作员输入的配合比是否正确,检查使用的原料与配合比是否相符等;每一部位每一配合比进行一次计量检查,对计量表盘与电脑计量每盘误差是否在范围内,填写质量检查表;在试块制作记录上注明开盘时间。

  2、每一工程、每一强度等级开盘时必须实测混凝入塌落度,观测和判断混凝土的和易性,只有混凝土的塌落度和和易性满足要求时才能放出站,不能满足要求的混凝土必须经过处理,处理后重新按照开盘的程序进行控制。每个台班必须进行两次以上的塌落度损失,并记录在《生产日志》上。

  3、开盘鉴定或生产过程中,如果必须对混凝土配合比做出调整时,必须按照以下原则进行

  塌落度要求较大的配合比一盘的实际用水量,包括:搅拌机自动计量的水、手动加减的水和砂、石含水,其中砂石含水必须用该盘所用和砂石进行实测,待砂石含水率实测出来后,计算实际用水量,记录在质检日志上。实际用水量也给定配合比的用水量误差允许值为:+10;-15。超过或接近允许值时,必须通知当班负责人。

  5、生产过程中试件制作的规定:

  a、 开盘鉴定时至少制作一组7d和一组28d试件,7d的做塌落度大的那盘。

  b、新配合比前三次使用时,开盘鉴定应分别制作3、7、28天的试件各一组。

  c、 生产量在1000m3以内(包括1000m3),应以每100m3留一组28天标养试件,生产量超过1000m3时,应以每200m3留一组28天标养试件。

  d、生产中需要留置多组试块时,必须按照规范制作,不得一次制作全部试块,不得漏做,接着上一台班生产的砼必须制作试块。

  三、混凝土出站检验,质检员应逐车检查混凝土质量,直观判断混凝土的和易性,只有满足要求的混凝土才可放行,不得将有问题的混凝土放出站。

  四、必须严格按照退回混凝土处理办法处理退回混凝土,没有把握处理时应通知试配负责人,认真填写《退回混凝土处理纪录》。

  五、独立地或在试验员、质检负责人、试验室主任的配合下进行质量跟踪,并认真填写混凝土质量跟踪检查表。

  六、必须当面进行交接班。

  七、在生产任务不大,工作不紧张时,应参与一些试验工作,特别应参与混凝土的试配、试拌。通过参与试验工作,增加对原材料和混凝土质量的直观判断能力,避免因失误而造成质量问题或事故。

2、搅拌站质检员工作总结

  时光荏苒,岁月如梭,转眼之间,又到了20xx年岁末年终,20xx年是我进入总公司工作的第四年,也是我进入商品砼分公司工作的第一年,经过之前三年在试验检测中心的工作积累,20xx年的我,迎来了全新的挑战。

  20xx年,因为工作需要,我从检测中心进入商品砼分公司进行工作,进入商品砼分公司之后,我首先在质检科担任质检员,进行质检工作,三个月之后,我转入商品砼试验室,进行商品混凝土的试验检测工作、外法配比的出具及发放、商品砼合格证的办理工作,在进入商品砼分公司工作之后,我在工作中也遇到了不小的困难,工作之中也出现过失误,但是在公司领导正确领导及大力支持下、在周围同事的热心帮助下,我还是克服了困难,改正了失误,一步步地投入到正确的工作当中、一步步的熟悉了手上的工作、一步步担负起了肩上的责任,完成了自己的本职工作。

  在进入商品砼分公司后的前三个月,我首先在质检科中担任质检员的工作,而通过这三个月中的工作,是我从对混凝土生产工作一知半解的状态,慢慢熟悉了混凝土生产、检验、运输工作,而在进行跟车进工地的工作中,是我慢慢了解到混凝土进入工地后的工作流程,同事,慢慢了解到混凝土质量通病的出现原因,而通过一段时间的学习,我也对如何避免混凝土出现质量问题有了一定的了解和想法。通过在质检科三个月的工作,为我之后在商品砼分公司进行工作打下了良好的知识基础。

  结束了在质检科的三个月的工作,我转而进入了试验室从事商品混凝土的试验检测工作,虽然之前曾在试验检测中心进行了三年的试验检测工作,但是由于对水泥混凝土试验工作接触较少,并且由于较长时间未从事水泥及水泥混凝土试验检测工作,我在进入到商品砼分公司工作之初,工作进行的较为困难,并在质检站举行的试验员考试中未能通过,这是我对自己的工作能力产生了些许的怀疑,但在领导的及时沟通及同事的关心和帮助下,我又重新燃起了工作的热情,在之后的工作中认真努力,同时知识储备,努力学习,提高自己的专业知识能力及专业动手能力。在试验室的工作之中,我进行过水泥原材检测、掺合料原材检测、砂石原材检测、外加剂原材检测,同时,还进行了BTC功能型外加剂的试配检验、聚羧酸高性能减水剂试配检验以及钢渣混凝土配合比设计检测工作。

  通过20xx年的工作,使我认识到了自己在工作知识面上的不足,以及实际动手能力的缺失,在20xx年的工作之中,我需要在这两个方面进行补足,加强自己的学习能力、提高知识储备,加强对新材料、新技术的研究、开发。同时,加强与同事、兄弟部门的交流,抓住机会多交流、多询问、多沟通,提高自身知识储备的多面化。

  时间永不静止,在有限的时间里,我们应该充分调动个人的主观能动性,加强自身素质,提高个人能力,是自己能够更好地适应社会和公司的发展,贡献个人的力量,与公司共同进步,共同创造辉煌,使个人与公司达到飞腾发展的双赢局面!

3、搅拌站质检员工作总结

  时光荏苒,岁月如梭,转眼之间,又到了20xx年岁末年终,20xx年是我进入总公司工作的第四年,也是我进入商品砼分公司工作的第一年,经过之前三年在试验检测中心的工作积累,20xx年的`我,迎来了全新的挑战。总结如下:

  一、原材料日常质量检查与控制

  1、每班对砂石料场检查不得少于一次。检查内容包括:

  a、测集料的粒径、细度模数和极配情况。发现异常时取样,通知试验员进行抽样试验,以实验结果为准作出处理,记录试验结果及处理方法。

  b、查含泥量,发现异常按a中的方法处理。

  c、查有无杂物,有大量影响混凝土质量的杂物时,应立即停止使用,并通知试验室主任。

  d、检查有无混堆现象。发现混堆,应立即通知值班调度处理并监督处理过程。

  2、砂石含水率的检测,每班一次,将试验结果通知资料员、搅拌机操作员和质检员,同时将试验结果填写在砂、石含水记录上。

  二、生产过程的质量控制

  1、开盘鉴定,检查送到搅拌台的资料是否正确,核对操作员输入的配合比是否正确,检查使用的原料与配合比是否相符等;每一部位每一配合比进行一次计量检查,对计量表盘与电脑计量每盘误差是否在范围内,填写质量检查表;在试块制作记录上注明开盘时间。

  2、每一工程、每一强度等级开盘时必须实测混凝入塌落度,观测和判断混凝土的和易性,只有混凝土的塌落度和和易性满足要求时才能放出站,不能满足要求的混凝土必须经过处理,处理后重新按照开盘的程序进行控制。每个台班必须进行两次以上的塌落度损失,并记录在《生产日志》上。

  3、开盘鉴定或生产过程中,如果必须对混凝土配合比做出调整时,必须按照以下原则进行:

  塌落度要求较大的配合比一盘的实际用水量,包括:搅拌机自动计量的水、手动加减的水和砂、石含水,其中砂石含水必须用该盘所用和砂石进行实测,待砂石含水率实测出来后,计算实际用水量,记录在质检日志上。实际用水量也给定配合比的用水量误差允许值为:+10;-15。超过或接近允许值时,必须通知当班负责人。

  4、生产过程中试件制作的规定:

  a、 开盘鉴定时至少制作一组7d和一组28d试件,7d的做塌落度大的那盘。

  b、新配合比前三次使用时,开盘鉴定应分别制作3、7、28天的试件各一组。

  c、 生产量在1000m3以内(包括1000m3),应以每100m3留一组28天标养试件,生产量超过1000m3时,应以每200m3留一组28天标养试件。

  d、生产中需要留置多组试块时,必须按照规范制作,不得一次制作全部试块,不得漏做,接着上一台班生产的砼必须制作试块。

  三、混凝土出站检验,质检员应逐车检查混凝土质量,直观判断混凝土的和易性,只有满足要求的混凝土才可放行,不得将有问题的混凝土放出站。

  四、必须严格按照退回混凝土处理办法处理退回混凝土,没有把握处理时应通知试配负责人,认真填写《退回混凝土处理纪录》。

  五、独立地或在试验员、质检负责人、试验室主任的配合下进行质量跟踪,并认真填写混凝土质量跟踪检查表。

  六、必须当面进行交接班。

  七、在生产任务不大,工作不紧张时,应参与一些试验工作,特别应参与混凝土的试配、试拌。通过参与试验工作,增加对原材料和混凝土质量的直观判断能力,避免因失误而造成质量问题或事故。

4、质检员工作总结

  按照*****第6号文件的指示精神,在公司领导的指引下,我单位积极开展质量月活动,取得了一定的成效。现就开展活动情况汇报如下:

  一、加大宣传力度,广泛营造人人关注质量的氛围。

  通过学习文件精神使广大员工的质量意识进一步加强,通过出黑板报、张贴标语等形式,使“人人创造质量,人人享受质量”的活动主题深入人心。号召员工围绕*****工作目标和连各个“加快发展”的总体要求,坚持“百年大计,质量第一”的原则,切实加强质量审核,从源头抓好质量,不断提升化验中心的质量水平。

  二、加强质量法律法规培训,强化员工法律意识

  组织员工学习了《中华人民共和国产品质量法》、《法定计量单位》等一系列有关质量管理的法律、法规和方针,逐步强化员工的质量法规意识。

  三、联系实际,抓好化验检测质量

  1、抓好质量标准化基础工作

  随时增加新标准,健全操作规程并上墙。针对新增88项目,我们一方面按照国标或行标开展摸索试验,一方面按照相应于我们的实验设施或条件出台自己的操作规程,目前已增加了有关***规程、***检测规程等。及时更新***标准50个,购买了《***》,为员工每人配备了一套《****》。

  2、搞好计量检定工作

  按规定的检定周期送检设备,今年已经全部完成了检定工作,共检定设备39台套,压力表23块,玻璃量器40套。对于新增加****测定仪、***仪,周边检定部门无法完成,还需要联系。对于频繁使用的分光光度计、电子天平等仪器,我们利用标准物质积极开展自校自检,使设备时时处于正常状态。

  3、坚持周三晨会班组学习分析操作规程,并保证人手一册,使员工都能正确使用、维护、保养各种计量器具。

  4、查找质量缺陷,发动员工人人参与,共查出8处质量漏洞。包括制度上的漏洞,填写原始记录分析报告方面的漏洞,审批时的漏洞,来样交接不清的漏洞,员工责任心不强,检测水平不够等等,列入下步整改的范围。

  5、开展群众性的质量改进和质量攻关活动

  为了寻找一种有效的适合于****方法,****的“*88攻关组”在生产任务繁重的前提下,边讨论,边实验,忙得不亦乐乎,正常上班期间生产任务重,只好利用晚上和周六周日,通过上百样次的实践,利用不同的方法进行检测,查找出了目前使用的方法的缺陷,研究出了新的检测方法,并已经得到了很好的应用。在9月份大规模的****核实中,发挥了积极的作用。*****室的“*****研究”小组也取得了突破性的进展。热门思想汇报类似这样的质量攻关活动,还有许多。

  四、存在的问题和下步计划

  1、质量意识需要继续强化,责任心需要强化。在**上产的重要阶段,任何闪失都是要不得的,因此,需要加大质量管理监督力度

  2、检测水平和技术需要尽快提高,尤其对于新上岗员工,对于新增加的项目,需要加紧培训和监督

  3、查找质量缺陷深度不够,以后将此工作纳入日常管理中,学会时时刻刻都去发现质量隐患,制定整改措施。

5、质检员工作总结

  很快一年的时间又结束了,这一年是个忙碌又充实的一年,我在公司各级领导及同事们的关心与帮助下圆满的完成了各项工作任务,在各方面有了进一步的提高,在质检部的各项工作中,充分发挥岗位职能,不断改进工作方法,提高工作效率。

  一、20xx年工作总结

  (一)协助各项目贯彻执行国家颁发的技术规范、质量标准及上级有关质量的措施计划。

  (二)对施工现场原材料、成品、半成品质量检查,发现不合格者,进行标示、记录、禁止使用,并及时向有关领导报告。

  (三)按照规定的检验批、分项、分部工程的检验方法和验收标准,正确的进行检查和实测实量,对不符合工程质量标准要求的工程提出返工意见。

  (四)积极配合公司做好已竣工工程的维修及用户回访工作。

  (五)协助公司组织并参加月度大检查及日常质量巡检工作。

  (六)参与工程基础、主体、竣工验收,及时搜集与工程及质检部工作相关的资料。

  (七)组织资料并参加20xx年QC群众性质量管理发布会,公司上报的3个QC成果分别获得了一、二、三等奖。

  (八)协助各项目办理新开工工程的施工许可等手续。

  (九)协助济南铁路局办理完成日照市铁路生活区土地证名称变更、1#7#楼房产证大证相关工作。

  (十)协助公司完成资质增项所需业绩资料及其他相关资料。

  (十一)整理上报20xx年“港城杯”奖评审资料,配合上级部门的复查工作。

  (十二)整理20xx年建筑业职业技能大赛上报资料,并参加职业技能大赛,我公司取得了优异的成绩。

  (十三)协助甲方办理技校食堂生活服务中心及后勤楼、友谊家园3#楼竣工备案。

  (十四)协助市场部编写工程投标施工组织设计。

  (十五)完成公司安排的其他工作。

  二、工作中存在的不足

  总结了一年来的工作,虽然取得了一点成绩,自身也有一定的进步,但是还存在着很多不足的地方:

  (一)有时工作方面与公司的要求还有一定的差距。一方面,由于个人的能力和素质不够高,一方面是工作量多、时间比较紧时,工作效率不高。工作时责任心不够强,有点小马虎。

  (二)在工作岗位上发挥还不够明显。对全局工作掌握不细,还不能主动、提前想办法,许多工作还只能算是一般般。

  (三)在质量检查方面不够细致、专业知识不够充足,有些东西明知是错的却说不出是为什么。

  三、20xx年工作思路

  (一)我将进一步发扬优点,改进不足,全力做好本职工作。要保持良好的精神状态,发扬吃苦耐劳、知难而进、精益求精、严谨细致、积极进取、“敢打敢上”的拼搏精神。理清工作思路,提高办事效率。

  (二)在检验之前,我首先要了解需要检验的项目,检测方法及技术要求等才能在检查检测工作中做好事前的准备工作 。并且在检查前应该做好事前准备,检查时认真监督。

  (三)在检查过程中做好监督工作,及时发现并纠正检验过程中存在的问题。对质量要求较高的加工工序的加工工艺的生产、全过程跟踪检查确保每道工序合格。对进场的构件严把质量关,以免构件出现质量问题影响工程质量且浪费人工。

6、搅拌站质检员工作总结

  篇一:搅拌站质检员工作总结

  时光荏苒,岁月如梭,转眼之间,又到了20xx年岁末年终,20xx年是我进入总公司工作的第四年,也是我进入商品砼分公司工作的第一年,经过之前三年在试验检测中心的工作积累,20xx年的我,迎来了全新的挑战。

  2017年,因为工作需要,我从检测中心进入商品砼分公司进行工作,进入商品砼分公司之后,我首先在质检科担任质检员,进行质检工作,三个月之后,我转入商品砼试验室,进行商品混凝土的试验检测工作、外法配比的出具及发放、商品砼合格证的办理工作,在进入商品砼分公司工作之后,我在工作中也遇到了不小的困难,工作之中也出现过失误,但是在公司领导正确领导及大力支持下、在周围同事的热心帮助下,我还是克服了困难,改正了失误,一步步地投入到正确的工作当中、一步步的熟悉了手上的工作、一步步担负起了肩上的责任,完成了自己的本职工作。

  在进入商品砼分公司后的前三个月,我首先在质检科中担任质检员的工作,而通过这三个月中的工作,是我从对混凝土生产工作一知半解的状态,慢慢熟悉了混凝土生产、检验、运输工作,而在进行跟车进工地的工作中,是我慢慢了解到混凝土进入工地后的工作流程,同事,慢慢了解到混凝土质量通病的出现原因,而通过一段时间的学习,我也对如何避免混凝土出现质量问题有了一定的了解和想法。通

  过在质检科三个月的工作,为我之后在商品砼分公司进行工作打下了良好的知识基础。

  结束了在质检科的三个月的工作,我转而进入了试验室从事商品混凝土的试验检测工作,虽然之前曾在试验检测中心进行了三年的试验检测工作,但是由于对水泥混凝土试验工作接触较少,并且由于较长时间未从事水泥及水泥混凝土试验检测工作,我在进入到商品砼分公司工作之初,工作进行的较为困难,并在质检站举行的试验员考试中未能通过,这是我对自己的工作能力产生了些许的怀疑,但在领导的及时沟通及同事的关心和帮助下,我又重新燃起了工作的热情,在之后的工作中认真努力,同时知识储备,努力学习,提高自己的专业知识能力及专业动手能力。在试验室的工作之中,我进行过水泥原材检测、掺合料原材检测、砂石原材检测、外加剂原材检测,同时,还进行了BTC功能型外加剂的试配检验、聚羧酸高性能减水剂试配检验以及钢渣混凝土配合比设计检测工作。

  通过20xx年的工作,使我认识到了自己在工作知识面上的不足,以及实际动手能力的缺失,在2013年的工作之中,我需要在这两个方面进行补足,加强自己的学习能力、提高知识储备,加强对新材料、新技术的研究、开发。同时,加强与同事、兄弟部门的交流,抓住机会多交流、多询问、多沟通,提高自身知识储备的多面化。

  时间永不静止,在有限的时间里,我们应该充分调动个人的主观能动性,加强自身素质,提高个人能力,是自己能够更好地适应社会

  和公司的发展,贡献个人的力量,与公司共同进步,共同创造辉煌,使个人与公司达到飞腾发展的双赢局面!

  20xx年X月X日 XXX

  篇2:搅拌站质检员工作总结

  时光荏苒,岁月如梭,转眼之间,又到了2012年岁末年终,20xx年是我进入总公司工作的第四年,也是我进入商品砼分公司工作的第一年,经过之前三年在试验检测中心的工作积累,20xx年的我,迎来了全新的挑战。总结如下:

  一、原材料日常质量检查与控制

  1、每班对砂石料场检查不得少于一次。检查内容包括:

  a、 测集料的粒径、细度模数和极配情况。发现异常时取样,通知试验员进行抽样试验,以实验结果为准作出处理,记录试验结果及处理方法。

  b、查含泥量,发现异常按a中的方法处理。

  c、 查有无杂物,有大量影响混凝土质量的杂物时,应立即停止使用,并通知试验室主任。

  d、检查有无混堆现象。发现混堆,应立即通知值班调度处理并监督处理过程。

  2、砂石含水率的检测,每班一次,将试验结果通知资料员、搅拌机操作员和质检员,同时将试验结果填写在砂、石含水记录上。

  二、生产过程的.质量控制

  1、开盘鉴定,检查送到搅拌台的资料是否正确,核对操作员输入的配合比是否正确,检查使用的原料与配合比是否相符等;每一部位每一配合比进行一次计量检查,对计量表盘与电脑计量每盘误差是否在范围内,填写质量检查表;在试块制作记录上注明开盘时间。

  2、每一工程、每一强度等级开盘时必须实测混凝入塌落度,观测和判断混凝土的和易性,只有混凝土的塌落度和和易性满足要求时才能放出站,不能满足要求的混凝土必须经过处理,处理后重新按照开盘的程序进行控制。每个台班必须进行两次以上的塌落度损失,并记录在《生产日志》上。

  3、开盘鉴定或生产过程中,如果必须对混凝土配合比做出调整时,必须按照以下原则进行

  塌落度要求较大的配合比一盘的实际用水量,包括:搅拌机自动计量的水、手动加减的水和砂、石含水,其中砂石含水必须用该盘所用和砂石进行实测,待砂石含水率实测出来后,计算实际用水量,记录在质检日志上。实际用水量也给定配合比的用水量误差允许值为:+10;-15。超过或接近允许值时,必须通知当班负责人。

  5、生产过程中试件制作的规定:

  a、 开盘鉴定时至少制作一组7d和一组28d试件,7d的做塌落度大的那盘。

  b、新配合比前三次使用时,开盘鉴定应分别制作3、7、28天的试件各一组。

  c、 生产量在1000m3以内(包括1000m3),应以每100m3留一组28天标养试件,生产量超过1000m3时,应以每200m3留一组28天标养试件。

  d、生产中需要留置多组试块时,必须按照规范制作,不得一次制作全部试块,不得漏做,接着上一台班生产的砼必须制作试块。

  三、混凝土出站检验,质检员应逐车检查混凝土质量,直观判断混凝土的和易性,只有满足要求的混凝土才可放行,不得将有问题的混凝土放出站。

  四、必须严格按照退回混凝土处理办法处理退回混凝土,没有把握处理时应通知试配负责人,认真填写《退回混凝土处理纪录》。

  五、独立地或在试验员、质检负责人、试验室主任的配合下进行质量跟踪,并认真填写混凝土质量跟踪检查表。

  六、必须当面进行交接班。

  七、在生产任务不大,工作不紧张时,应参与一些试验工作,特别应参与混凝土的试配、试拌。通过参与试验工作,增加对原材料和混凝土质量的直观判断能力,避免因失误而造成质量问题或事故。

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